SSAW ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್

SSAW ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ.SSAW ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ನ ಬಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಕಿರಿದಾದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಅಗಲದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.SSAW ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ನ ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ಇದನ್ನು ಸರಾಸರಿ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕೊಳವೆಯ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಯ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ನ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ವ್ಯಾಸವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಕೊಳವೆ.
ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
SSAW ಸ್ಪೈರಲ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಕಾಯಿಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡಬಲ್-ವೈರ್ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಸಬ್‌ಮರ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ, ತಪ್ಪು ಭಾಗದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಬಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಗಲ್ ವೈರ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ವೈರ್ ಸಬ್‌ಮರ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು.
3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್ ನಿರಂತರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾನಿ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಸ್ಪೈರಲ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದೋಷಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಗುರುತು ಇದ್ದರೆ, ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸಗಾರರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ದೋಷಗಳ ಸಕಾಲಿಕ ನಿರ್ಮೂಲನೆಗೆ.
4. ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೃದುವಾದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಒಂದೇ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಸಮ್ಮಿಳನ ಸ್ಥಿತಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮೊದಲ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಔಪಚಾರಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡುವ ಮೊದಲು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದೆ.
7. ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಸೋನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ, ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸುವವರೆಗೆ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.